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機(jī)械刀具哪家好-南京機(jī)械刀具-金菲刀具

馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司
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    機(jī)械刀具哪家好-南京機(jī)械刀具-金菲刀具:
    刀具半徑補(bǔ)償?shù)某S梅椒?/b>

    (1)B刀補(bǔ)  

      特點(diǎn):刀具中心軌跡的段間都是用圓弧連接過渡。

      優(yōu)點(diǎn):算法簡(jiǎn)單,實(shí)現(xiàn)容易。

      缺點(diǎn):①外輪廓加工時(shí),由于圓弧連接時(shí),機(jī)械刀具哪家好,刀具始終在一點(diǎn)切削,外輪廓尖角被加工成小圓角。

     ?、趦?nèi)輪廓加工時(shí),必須由編程人員人為的加一個(gè)輔助的過渡圓弧,且必須保證過渡圓弧的半徑大于刀具半徑。這樣:一是增加編程工作難度;二是稍有疏忽,過渡圓弧半徑小于刀具半徑時(shí),會(huì)因刀具干涉而產(chǎn)生過切,使加工零件報(bào)廢。

     ?。?)C刀補(bǔ)

      特點(diǎn):刀具中心軌跡段間采用直線連接過渡。直接實(shí)時(shí)自動(dòng)計(jì)算刀具中心軌跡的轉(zhuǎn)接交點(diǎn)。  

      優(yōu)點(diǎn):尖角工藝性好;在加工內(nèi)輪廓時(shí),可實(shí)現(xiàn)過切自動(dòng)預(yù)報(bào)。

      兩種刀補(bǔ)在處理方法上的區(qū)別:  B刀補(bǔ)采用讀一段,算一段,走一段的處理方法。故無法預(yù)計(jì)刀具半徑造成的下一段軌跡對(duì)本段軌跡的影響  C刀補(bǔ)采用一次對(duì)兩段進(jìn)行處理的方法。先處理本段,再根據(jù)下一段來確定刀具中心軌跡的段間過渡狀態(tài),從而完成本段刀補(bǔ)運(yùn)算處理。








    安排刀具

    在經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床的加工過程中,由于刀具的刃磨、測(cè)量和更換多為人工手動(dòng)進(jìn)行,占用輔助時(shí)間較長,因此,必須合理安排刀具的排列順序。一般應(yīng)遵循以下原則:

    1、盡量減少刀具數(shù)量;2、一把刀具裝夾后,南京機(jī)械刀具,應(yīng)完成其所能進(jìn)行的所有加工步驟;3、粗精加工的刀具應(yīng)分開使用,即使是相同尺寸規(guī)格的刀具;4、先銑后鉆;5、先進(jìn)行曲面精加工,后進(jìn)行二維輪廓精加工;6、在可能的情況下,應(yīng)盡可能利用數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)換刀功能,機(jī)械刀具品牌,以提高生產(chǎn)效率等。






    立方氮化硼的硬度雖略次于金剛石,但卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其他高硬度材料。CBN的突出優(yōu)點(diǎn)是熱穩(wěn)定性比金剛石高得多,可達(dá)1200℃以上(金剛石為700~800℃),機(jī)械刀具好用么,另一個(gè)突出優(yōu)點(diǎn)是化學(xué)惰性大,與鐵元素在1200~1300℃下也不起化學(xué)反應(yīng)。立方氮化硼的主要性能特點(diǎn)如下。

    ① 高的硬度和耐磨性:CBN晶體結(jié)構(gòu)與金剛石相似,具有與金剛石相近的硬度和強(qiáng)度。PCBN特別適合于加工從前只能磨削的高硬度材料,能獲得較好的工件表面質(zhì)量。② 具有很高的熱穩(wěn)定性:CBN的耐熱性可達(dá)1400~1500℃,比金剛石的耐熱性(700~800℃)幾乎高l倍。PCBN刀具可用比硬質(zhì)合金刀具高3~5倍的速度高速切削高溫合金和淬硬鋼。③ 優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性:與鐵系材料到1200—1300℃時(shí)也不起化學(xué)作用,不會(huì)像金剛石那樣急劇磨損,這時(shí)它仍能保持硬質(zhì)合金的硬度;PCBN刀具適合于切削淬火鋼零件和冷硬鑄鐵,可廣泛應(yīng)用于鑄鐵的高速切削。④ 具有較好的熱導(dǎo)性:CBN的熱導(dǎo)性雖然趕不上金剛石,但是在各類刀具材料中PCBN的熱導(dǎo)性僅次于金剛石,大大高于高速鋼和硬質(zhì)合金。⑤ 具有較低的摩擦系數(shù):低的摩擦系數(shù)可導(dǎo)致切削時(shí)切削力減小,切削溫度降低,加工表面質(zhì)量提高。






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